短短兩天的精益培訓(xùn)雖然已經(jīng)結(jié)束，但它卻像一顆石子投入我思想的湖泊中，思緒逐漸擴(kuò)散。
此次培訓(xùn)的課題是成本控制管理。雖說(shuō)在工作中經(jīng)常能夠看到我們的精益改善工作，但是通過(guò)此次系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)使我不管從理論還是到實(shí)踐都受益匪淺。
了解到精益改善的十大原則后，使我了解到怎樣使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的眼睛和立刻作為的行動(dòng)達(dá)成一致顯得尤為重要。為了我們企業(yè)保持長(zhǎng)久向上的活力，那么精益化的改善空間應(yīng)該說(shuō)是無(wú)限的。企業(yè)生存發(fā)展的目標(biāo)無(wú)非六個(gè)字“活著、活好、活久”。如何踐行？怎么才能使我們的企業(yè)價(jià)值最大化？“安全”、“增值”、“速度”、“變現(xiàn)”這些理論如何落地實(shí)施？都值得我們思考。
做為生產(chǎn)單元，最能為企業(yè)做的就是降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度。說(shuō)時(shí)容易做時(shí)難，不去實(shí)踐的理論永遠(yuǎn)是紙上談兵。培訓(xùn)中我有幸參加了三組沙盤活動(dòng)體驗(yàn)，實(shí)際的體會(huì)到從生產(chǎn)到銷售的整個(gè)流程，開始關(guān)注在制品、準(zhǔn)時(shí)交付，有無(wú)盈利。
通過(guò)此次培訓(xùn)，使我認(rèn)識(shí)到：如果我們制造部的每一位員工都把手里的工作當(dāng)做是自己家里的事情盡心盡力去完成，就不會(huì)出現(xiàn)簡(jiǎn)單的ERP、電子隨工單數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的錄入，也不會(huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況時(shí)態(tài)度散漫的對(duì)待，使用完的模具工裝亂扔亂放，更不會(huì)出現(xiàn)高價(jià)值的輔料浪費(fèi)使用等情況。說(shuō)到底這些是職業(yè)觀的問(wèn)題，單位付給我們這一份薪水，我們就應(yīng)該在日常的工作中向單位負(fù)責(zé)，只有用心對(duì)待我們手中的產(chǎn)品、保質(zhì)保量完成每一份工作任務(wù)，才有資格端穩(wěn)這只碗，吃好這碗飯。
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